青岛连雨天当混凝土地面遇水不能施工环氧地坪漆怎么办

懂一点环氧地坪常识的用户都知道，环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？下面由青岛洁优环氧地坪工程有限公司告诉您环氧地坪地面潮湿的处理方法！

1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。

2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。

3、加热（用火烤）提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。

4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。

  环氧地坪材料基层做防水，那么如何选择上好的防水材料呢?在环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：让一部分环氧渗透到基层或防水层中，上下形成一个整体。提高粘结力，固化后少留残余化学物质或气体。环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里层之间的变化。在基层或防水层上施工一定要把残留的灰层杂物等清洁干净。施工后防水层和基层之间不得留有空隙。

  如上所述，基层的部分水汽、环氧残留物和气体被包裹在环氧和基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水汽，水汽不能排除，留下气泡的症状。为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪施工中，杜绝三件事：水、暴晒、灰层。公司认为应该采取如下防止水泡产生的措施在底层基层做防水层，防止水汽向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率8%以内，抗压强度大于20mpa，然后再进行环卫施工。提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。 

抗渗不透气性，抗压性，强度大于20MPA，和地面有超强的粘结性，和环氧树脂容易粘结形成一个超强的整体。另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等。