移动式焊烟除尘器概述 ：
主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻燃高效过滤筒、带刹车的新式脚轮、风机、电机以及电控系统等。
移动式焊烟除尘器特点：
1、设有专用涡轮和进口品牌电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。
2、利用可360°随意活动的万向臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，保证了作业人员的健康。
3、洁净空气从格栅状排风口均匀引导和分散，箱体内部设有高效吸引棉，因而把噪音降低到zui低。
4、附有专用的带刹车的新式万向脚轮，方便设备的随意移动和固定。
5、净化器内耗材性能稳定，更换方便。
6、产品尺寸小，占地面积少，功率小，能耗低。
结构特点：
1．焊烟净化器由离心风机、高精度滤芯、净化器箱体、活性炭板、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
2．焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
3．焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
4．焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。
5．滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.9%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
6．在高效滤筒前采用匀风导流板，使滤筒的寿命大大的延长。
7．焊烟净化器配置的吸气臂可作360 度旋转，并能上、下、左右移动。
8．焊烟净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化净化粉尘的领域。
【产品优势】
1.净化器外壳经过喷塑处理，美观大方，底部装有四个方向的橡胶车轮，可以保护在工作场地内自由移动。
配臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作1.5米，4米，5米，7米，9米。标准口径为： 160mm ，200mm
2.先进的风机设计，风量大，耗电低。客户可以根据自己的实际情况选用不同形状的吸气罩口，以满足不同工况的需要，如：喇叭口，马蹄口。
3.吸气罩可以随着吸气臂一起伸展到任何想要达的位置。他可以配备柔性吸气臂或两个柔性吸气臂。吸气臂可360°随意活动，可从烟气发生处吸出烟气，大大提高了烟气的收集率，保证了作业人员的健康。
4.滤筒采用防静电覆膜聚酯纤维材质，吸附性能更高，安全性更好，过滤效果》99.9%，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒。
5.反吹装置：手动拆除滤筒后清灰或是连接空压机半自动清灰。
6.洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到zui低。
7.本产品使用双臂设计，可供两个工位同时使用，除焊烟效果99%。
8•过滤器采用垂直悬挂的方式，配置全自动电子脉冲旋转反吹系统，可全方位进行过滤器清理，不留死角，粉尘去除率高，相比过滤器横装方式和传统的脉冲清灰方式效果更好，提高除尘器过滤效率，增强除尘效果，延长过滤使用寿命。
SYD系列电焊机焊烟净化器，焊烟除尘器产品特点：
1）采用可活动的万向吸尘管，能任意上下、左右调整吸尘位置，从源头开始有效清除烟尘。
2 ）一体化的高效聚酯覆膜除尘滤芯，亚微米级烟尘过滤，对烟尘、粉尘（0.3-0.5μm）的过滤效率可达99.5%以上，过滤效率高，使用寿命长。
3 ）可根据烟尘性质选择相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘的净化处理。如性质的烟尘采用活性炭过滤，防静电要求的采用静电吸附过滤等。
4 ）结构紧凑，体积轻巧，移动灵活，滤芯清洗更换方便。另外箱体结构也可定制。
焊接烟尘净化器
焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 设备主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。
焊接生产的前景
由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，因此焊接结构的应用日益增多。一个guojia焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计：焊丝供应平均每年以20%－30%的速度增长，气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍，成为我国发展zui快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界zui大的焊材生产与消费guojia。
焊接烟尘的治理措施
焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有du的物质。如：松香酸、异qing酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量zui多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量zui多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业bing[1] (如焊工硅肺、锰中du、电光性眼yan等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。
焊接烟尘的治理有多方面，其中主要有三个方面：
1、工艺方面
1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2）开发和使用低尘和低du焊接材料
3）提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
3、个人防护
设备特点
1 焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制
2 滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积
3 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果
4 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化
5 清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）
6 操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作
7 配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时
8 便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作
