1、自动可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的固定和移动。
3、处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。
滤芯的更换和清理通过压差表显示仪提示。
焊接烟尘净化器之所以能够起到净化空气的作用,归根结底是因为它通过空气动力循环烟尘捕捉来收集焊接烟尘,然后利用管道输送使其达到焊接烟尘净化器的内部,并经过多级逐层的过滤后再排放出来。这方面我们比较好奇的焊接烟尘净化器捕捉烟尘的方式,具体有哪几种?
市场中焊接烟尘净化器的种类有不少,往往它们捕捉烟尘的方式都是各不相同的,有的焊接烟尘净化器是通过顶吸罩口来捕捉焊烟的,这种方式往往只用于那些位置固定的焊接烟尘净化器中。
从外形上看,这里的顶吸罩口顶吸罩口的外形为四凌台形,而且每一面与地面的夹角都不会小于45°。另外,为了避免横向气流的干扰,通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘,以便于在吸气罩覆盖的范围内自由焊接,使得产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉净化。
而有的焊接烟尘净化器是采用顶吸板捕捉焊接烟气,它的工作原理与上一种顶吸罩其实是类似的,不同的是在于顶吸板的结构,它是一种单层、圆形吸口结构,,这样的设计可以有效
12、可根据客户特殊要求研发定做。
厂家售后服务不要贪图便宜,节省成本!圣亚达焊烟净化处理装置出厂前为客户调试好,确保客户收到货能正常使用,客户收到货后不会接线的可直接与负责人电话联系,定期电话回访使用过程中遇到的问题,后期产品逐渐改进,我们做的就是品质,口碑-----圣亚达焊烟净化处理装置。
产品说明
具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、特殊焊接等产生烟尘的作业场所。
工作原理:
通过引风机的作用,焊接废气经吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口设有阻火器,烟尘气体进入沉降室,利用重力作用与上行气流,首先将粗粒尘直接降至尘斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体由滤芯中心进入洁净室,经出风口排出。
滤芯的更换和清理通过压差表显示仪提示。
产品特性
底部配有2个万向、2个万向带刹车装置的聚氨酯脚轮,移动灵活方便;
配装Ф150吸气臂,可360°任意悬停,作业灵活性较好;
上吸下出,采用顶置式结构,相对于侧吸式结构,自由度更大;
滤芯采用焊烟专用阻燃滤筒,对≥0.3μm亚微米级烟尘过滤效率99%以上;
可选用脉冲自动清灰/手动清灰;
环保离心风机箱体内置,结构紧凑,隔声降噪;